Afin d’évaluer sa pertinence industrielle, l’accent est mis sur la qualité des composants (homogénéité, comportement au vieillissement) et sur les bénéfices du procédé (réduction des délais de fabrication, gestion de l’obsolescence).
Les principaux défis concernent la compréhension de l’influence de la microstructure issue de la fabrication additive sur le vieillissement (fatigue, corrosion, irradiation), l’influence des matières premières et des paramètres du procédé, la nécessité de traitements post-fabrication, l’adaptation des méthodes de contrôle non destructif (CND) et l’évaluation de la résistance des composants. L’objectif est de qualifier et de codifier la fabrication additive pour les applications critiques pour la sûreté.
Qu'est-ce que AMP ?
Ce projet du MAI explore plusieurs technologies de fabrication additive (FA), chacune présentant des applications et des défis spécifiques. Il comprend :
- la projection à froid (Cold Spray) pour le dépôt de poudres métalliques à l’état solide,
- les procédés DED, tels que le LMD et le WAAM, pour la réparation de pièces et la fabrication de composants de grandes dimensions,
- le LPBF/SLM pour la fabrication de petites pièces de précision,
- le HIP pour la densification et la finition de composants critiques.
Ce projet contribue à l’intégration de la fabrication additive dans les codes du nucléaire en fournissant des données sur le comportement au vieillissement. Il vise à :
- améliorer la qualité des matériaux (homogénéité, fabrication proche de la forme finale),
- optimiser la maintenance (gestion de l’obsolescence, réduction des délais de fabrication),
- améliorer les performances grâce à une conception optimisée des composants et à l’utilisation de matériaux à gradient de propriétés.
Projection à froid (Cold Spray)
Réalisation de dépôts métalliques par projection de poudre à très grande vitesse. Ce procédé de fabrication additive est utilisé pour réparer des pièces endommagées ou réaliser des revêtements.
