Ingénieur(e) Méthodes et Réalisation Fabrication Additive – Procédé L-PBF F/H (FRA-REC-2025-24179)

Description de l'offre

Les objectifs du CFA sont les suivants :

• Produire des composants mécaniques complexes en métal grâce à l’impression 3D
• Réduire les coûts et les délais de production par rapport aux méthodes traditionnelles
• Améliorer la performance des équipements et la sécurité d’approvisionnement
• Renforcer la souveraineté technologique française dans les filières stratégiques

Les technologies de fabrication déployées incluent la fabrication additive par arc-fil (procédé WAAM) et la fusion laser sur lit de poudre (procédé L-PBF) permettant de produire des composants de quelques kilogrammes à quelques dizaines de tonnes.

Vos missions :
Vous êtes l'expert(e) procédé L-PBF (Laser Powder Bed Fusion) au sein du Centre de Fabrication Additive et Avancée (CFA), garantissant la conformité de la production aux standards nucléaires sur l'ensemble du cycle de vie des projets.

1. Expertise Opérationnelle et Qualité du CFA
   Référent L-PBF : Être le point de contact technique pour la fabrication de composants métalliques par L-PBF au sein du CFA.
   Procédures & Opérations : Rédiger les procédures d'utilisation (préparation, lancement, parachèvement : dépoudrage, sablage, etc.) et opérer les machines L-PBF pour fabriquer des pièces conformes aux standards nucléaires.
   Qualification : Participer activement à la mise en service du CFA, notamment par la validation des machines (SAT/Installation) et la mise en œuvre des standards nucléaires pour la qualification des procédés spéciaux et des machines.
   Collaboration : En appui au Pôle Industrialisation, participer à la rédaction des standards internes au CFA concernant le procédé L-PBF.
2. Phase Amont & Développement Projet
   Support Stratégique : Apporter un appui aux équipes projet et au Pôle Industrialisation pour le chiffrage et la définition des solutions techniques basées sur le L-PBF.
   Ingénierie des Méthodes : Analyser les documents projets (CdC, référentiels de qualification) et rédiger l'ensemble de la documentation technique nécessaire à la fabrication (gammes, modes opératoires).
   Design & Paramétrie : Avec l'appui de l'Industrialisation, adapter les fichiers CAO aux principes de Design for Additive Manufacturing (DFAM) (Design-to-Control et Design-to-Manufacture) et définir les stratégies de fabrication (FAO) et la paramétrie L-PBF optimale.
3. Exécution, Conformité et REX
   Garantie de Production : Garantir le bon déroulement des phases d'industrialisation et de série, en assurant la conformité de la fabrication (respect de la documentation, du planning et du budget).
   Gestion Technique : Décliner les exigences de fabrication applicables (mode de preuve associé) et définir/réaliser le traitement technique des écarts.
   Documentation Qualité : Apporter un appui technique à l'équipe projet (client/sous-traitants), et compiler la documentation finale (incluant les données des capteurs) pour la soumettre au service Qualité.
   Amélioration Continue : Collecter le Retour d'Expérience (REX) associé aux projets pour l'optimisation