Le dernier générateur de vapeur neuf a été introduit dans le bâtiment réacteur de l'unité 2 de la centrale nucléaire EDF Flamanville dans le cadre de son arrêt pour maintenance programmée. Le remplacement de ces 4 composants, essentiels à la production d’électricité, est unique dans la vie d’une centrale. Découvrez en vidéo cette opération d'ampleur. 📹
Déjà 100 jours d’arrêt…
L’unité de production n°2 de la centrale nucléaire EDF Flamanville est et arrêt pour maintenance programmée depuis le 1er novembre 2025. Cet arrêt phare comprend des opérations d’envergure, et pour certaines inédites, comme le remplacement des générateurs de vapeur, mais aussi le contrôle complet d’une partie de la turbine, le remplacement de composants de la cuve, et bien sûr, toujours et encore, le renouvellement d’une partie du combustible. 2 150 intervenants sont mobilisés sur cet arrêt contre vents et marées depuis maintenant 100 jours. Et les activités vont bon train. On fait le point.
4 générateurs de vapeurs remplacés !
Le remplacement des générateurs de vapeur de l’unité de production 2 est derrière les équipes. Elles procèdent maintenant à leur connexion aux tuyauteries qui les relient au circuit primaire. 50% des 220 soudures liées à ce chantier ont été réalisées. Malgré la tempête Goretti, les activités de manutention de ces gros composants, réglé comme sur du papier à musique, ont été un succès. 🎥 Retour en images :
Le générateur de vapeur, un composant essentiel à la production d’électricité
Il pèse près de 522 tonnes (poids d’un Airbus A380 plein), fait 23m de long x 7m de diamètre et est composé de près de 5400 tubes pour une surface d’échange de 7 400 m².
8 000 activités réalisée sur les 13 000 programmées
Pas le temps de s’attarder, nos équipes sont déjà mobilisées sur la suite du planning d’activités encore bien chargé pour les 2 mois à venir.
8 000 activités de maintenance sont déjà réalisées sur 13 000 activités programmées avant la reconnexion du réacteur 2 au réseau d’électricité le 18 juin 2026.
✅ travaux en fond de cuve du réacteur,
✅ validation par des organismes certificateurs de 13 épreuves hydrauliques pour tester nos circuits et composants soumis à de fortes pressions et températures (groupe sécheur surchauffeur, circuit de refroidissement du réacteur à l'arrêt)
✅ poursuite de la visite complète de notre turbine "basse pression" n°3 dont l’utilité est de confier l’énergie produite par la vapeur provenant des générateurs de vapeur à l’alternateur,
✅ solde des travaux sur une des 2 sources externes qui transforment l’énergie qui sort de notre alternateur en énergie compatible aux lignes de haute tension,
✅ maintenance sur nos 2 diesels
✅ réfection de tuyauteries de la station de pompage
✅ expertises sur différents matériels et tuyauteries comme sur le circuit d’alimentation de secours des générateurs de vapeur.
Rendez-vous en juin pour le bilan de l’arrêt pour maintenance de notre unité de production 2.