Un nouveau rotor pour l'alternateur de l'unité n°1 !

Un nouveau rotor, pièce maîtresse du groupe turbo-alternateur qui fabrique l'électricité, a été installé le 16 août en salle des machines de l'unité de production n°1. Lors des contrôles réalisés sur l’alternateur en début de visite partielle, un défaut d’isolement avait été détecté sur le rotor. Le rotor a donc été démonté afin de procéder à son expertise et à son remplacement.

Cette pièce pesant 179 tonnes de longueur a été hissée à 15 mètres de hauteur pour rejoindre le rotor et former ainsi l'alternateur*. Le levage de cette pièce de 13 m de long a été exemplaire, grâce à une préparation méthodique et minutieuse, menée en coopération avec l’ensemble des acteurs. Avant le début des opérations de levage, risque majeur sur les installations industrielles, l’analyse de risque approfondie a été réalisée en collaboration avec toutes les parties prenantes. La salle des machines a été évacuée, les équipes se sont longuement réunies pour le briefing pour sécuriser l’opération

Félicitations aux équipes de professionnels mobilisés toute l'année pour fournir une électricité sûre et sans CO2

* L'alternateur est comparable à une énorme dynamo constituée d’une partie fixe appelée le stator, à l’intérieur duquel tourne le rotor à 1 500 tours/min. La rotation du rotor génère dans la bobine un courant alternatif c’est-à-dire un mouvement de  va-et-vient des électrons dont la fréquence varie en fonction de la vitesse de rotation de la bobine.