
Depuis septembre 2017, le groupe EDF est engagé aux côtés de Toyota dans un partenariat inédit, afin de transformer le site de production d’Onnaing (59) en usine sans CO2 à l’horizon 2050. Point d’étape sur les axes de progrès identifiés pour atteindre cet objectif ambitieux.
Devenir d’ici à 30 ans une usine totalement propre, sans aucun impact sur le réchauffement climatique, c’est l’impressionnant pari du site de production d’Onnaing. Il accélère la démarche engagée de longue date par Toyota, à l’échelle internationale, pour réduire l’empreinte carbone de son activité.
En la matière, l’usine d’Onnaing, Toyota Motor Manufacturing France (TMMF), est déjà une référence environnementale mondiale du constructeur nippon, notamment pour sa gestion de l’eau. Grâce à sa station d’épuration sur site, le site de production a réduit de 90 % la consommation d’eau nécessaire à la production de chaque voiture Yaris.
Depuis 2007, 100 % des déchets sont aussi revalorisés. Depuis 2001, les émissions de composés organiques volatils (COV) ont été réduites de 60 % et les consommations d’énergie par voiture produite ont diminué de 55 %. Visant aujourd’hui le zéro carbone, Toyota Motor Manufacturing France s’est allié pour cinq ans au groupe EDF, afin d’ouvrir la voie à de nouvelles solutions industrielles. « Nous montons une offre de solutions globales avec une ambition commune : construire un monde bas carbone. C’est la première fois en France qu’EDF signe un partenariat comme celui-ci », décode Mathias Povse, délégué régional Hauts-de-France d’EDF et directeur commerce Nord-Ouest.
Dans le domaine thermique : le traitement de l’air des ateliers, la régulation des process, la récupération de chaleur fatale. « Sur chaque sujet, des engagements de résultats ou de moyens, en termes de performance sont ou seront pris, au travers d’un travail conjoint entre les équipes de TMMF et les experts EDF et de ses filiales spécialisées dans les services énergétiques », explique Loïc Kervagoret. Les études de détail sont en cours afin de caractériser les solutions à mettre en œuvre pour l’éclairage et l’air comprimé. En compensation des consommations incompressibles, des solutions de production d’énergies renouvelables – solaire, géothermie – sont étudiées en place pour alimenter le site et réinjecter de l’énergie dans le réseau.
En parallèle de la mise en œuvre de solutions locales de production, des solutions de stockage et de management de l’énergie sont à l’étude. EDF dispose, avec l’appui de sa R&D et de ses filiales, d’une expertise et d’une forte capacité d’innovation en matière de performance énergétique. « Notre connaissance de longue date des process industriels, c’est ce qui nous permet de nous engager aujourd’hui auprès de Toyota pour atteindre son ambition zéro CO2 en 2050 », souligne Mathias Povse. L’exemplarité industrielle visée est porteuse de performance économique et environnementale pour tout le territoire du Valenciennois.
En la matière, l’usine d’Onnaing, Toyota Motor Manufacturing France (TMMF), est déjà une référence environnementale mondiale du constructeur nippon, notamment pour sa gestion de l’eau. Grâce à sa station d’épuration sur site, le site de production a réduit de 90 % la consommation d’eau nécessaire à la production de chaque voiture Yaris.
Depuis 2007, 100 % des déchets sont aussi revalorisés. Depuis 2001, les émissions de composés organiques volatils (COV) ont été réduites de 60 % et les consommations d’énergie par voiture produite ont diminué de 55 %. Visant aujourd’hui le zéro carbone, Toyota Motor Manufacturing France s’est allié pour cinq ans au groupe EDF, afin d’ouvrir la voie à de nouvelles solutions industrielles. « Nous montons une offre de solutions globales avec une ambition commune : construire un monde bas carbone. C’est la première fois en France qu’EDF signe un partenariat comme celui-ci », décode Mathias Povse, délégué régional Hauts-de-France d’EDF et directeur commerce Nord-Ouest.
Prédiagnostic, pistes d’action et engagements
Au travers de la marque EDF Solutions Énergétiques, toutes les expertises d’EDF et de ses filiales sont mises en œuvre pour apporter une réponse globale, répondant à chacun des usages énergétiques industriels. « C’est une ambition pionnière sur un site industriel majeur », commente Loïc Kervagoret, chef de projet en charge du partenariat chez EDF. Une équipe d’EDF a mené un prédiagnostic de six mois sur le site. Cet audit a permis de préciser les axes de progrès à explorer autour de l’utilisation de l’énergie, ses sources, son stockage et sa gestion intelligente. Plusieurs pistes de travail ont été dégagées. Dans le domaine électrique : l’éclairage du site, la production d’air comprimé, la production et la gestion du froid, la consommation des motorisations industrielles.Dans le domaine thermique : le traitement de l’air des ateliers, la régulation des process, la récupération de chaleur fatale. « Sur chaque sujet, des engagements de résultats ou de moyens, en termes de performance sont ou seront pris, au travers d’un travail conjoint entre les équipes de TMMF et les experts EDF et de ses filiales spécialisées dans les services énergétiques », explique Loïc Kervagoret. Les études de détail sont en cours afin de caractériser les solutions à mettre en œuvre pour l’éclairage et l’air comprimé. En compensation des consommations incompressibles, des solutions de production d’énergies renouvelables – solaire, géothermie – sont étudiées en place pour alimenter le site et réinjecter de l’énergie dans le réseau.
Une cogénération au gaz bientôt opérationnelle
Premier outil dans le cadre du partenariat, un système de cogénération à gaz d’une puissance de 4,4 MW électriques et 4,4 MW thermiques, réalisé et exploité par Dalkia, filiale d’EDF, entrera en production au coeur du site à partir de novembre. Un réseau d’eau chaude, dans l’usine, préchauffera l’air des systèmes de chauffage des ateliers et permettra ensuite de valoriser la chaleur fatale des process, de la chaufferie biomasse du site ou de celle provenant d’autres énergies renouvelables.En parallèle de la mise en œuvre de solutions locales de production, des solutions de stockage et de management de l’énergie sont à l’étude. EDF dispose, avec l’appui de sa R&D et de ses filiales, d’une expertise et d’une forte capacité d’innovation en matière de performance énergétique. « Notre connaissance de longue date des process industriels, c’est ce qui nous permet de nous engager aujourd’hui auprès de Toyota pour atteindre son ambition zéro CO2 en 2050 », souligne Mathias Povse. L’exemplarité industrielle visée est porteuse de performance économique et environnementale pour tout le territoire du Valenciennois.

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